连续托盘提升机

连续托盘提升机

提升机 2
连续托盘提升机是专为多层车间、仓储物流中心设计的高效垂直输送设备,核心通过闭环链条驱动组合式托盘连续循环运行,实现货物不间断上下转运,彻底告别传统间歇式设备的启停等待,显著提升楼层间物料流转效率。
设备采用模块化钢结构框架,主体可选碳钢、或不锈钢材质,整机高度可定制至 25 米,占地面积仅 0.8-1.5㎡,适配空间紧凑的厂房布局。按进出料口布局分为 Z 型与 C 型两大系列:Z 型出入口分置两侧,提升速度最高达 40m/min,适配高频次场景,单件承载可达 150-200kg;C 型出入口同侧设计,运行平稳,适合对空间布局有特殊要求的工况 。
核心配置上,设备搭载 PLC 控制系统与变频调速技术,定位精度达 ±5mm,搭配分子耐磨导轨、上下限位开关及超载保护装置,运行无冲击、低噪音,可实现 24 小时连续作业,维护成本低。托盘采用防滑耐磨材质,回程时自动转向以节省空间,完美适配纸箱、塑料周转箱、油桶、标准托盘等多种件货输送。

广泛应用于食品、医药、电商物流、汽车零部件等行业,可无缝对接滚筒线、链条线等上下游输送设备,助力生产线上下料、仓储分拣自动化改造,有效减少人工搬运成本,提升整体物流周转效率。支持按需定制尺寸、载重及接口方案,满足不同行业的个性化输送需求,是实现垂直物流自动化的核心装备。


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高效垂直输送 · 赋能智能物流 | 连续托盘提升机 全方位解决方案

连续托盘提升机(又称垂直输箱机、托盘式垂直提升机),是专为多层车间、仓储物流中心打造的高效垂直输送设备,核心通过闭环链条驱动组合式托盘连续循环运行,实现货物不间断上下转运,彻底告别传统间歇式设备的启停等待,无缝衔接上下游输送线,助力企业实现物流自动化升级,大幅提升楼层间物料流转效率,降低人工搬运成本,是智能制造浪潮下垂直物流输送的核心装备。
设备采用模块化钢结构框架设计,主体可选碳钢、不锈钢材质,适配不同行业卫生、防腐需求,整机高度可定制至25米,占地面积仅0.8-1.5㎡,能灵活适配空间紧凑的厂房、仓库布局,充分利用垂直空间,间接降低场地租金成本。

核心优势

  • 连续高效,产能翻倍:采用循环运动的链条与托盘组合设计,实现物料不间断垂直输送,进货与出货可同步进行,无需停机等待,输送速度0-40m/min无级调节,输送节拍最高可达30件/min,吞吐量较传统升降机提升3-5倍,每小时处理量最高突破2000件,完美适配大批量、高频次转运场景。
  • 精准稳定,安全可靠:搭载PLC可编程控制系统与变频调速技术,定位精度达±5mm,运行无冲击、低噪音,可实现24小时连续作业。配备断链防护、防沉降限位、紧急制动、超载保护等十多项安全装置,电气元件选用施耐德、欧姆龙等知名品牌,易燃易爆环境可定制防爆型,防爆等级达Ex d IIB T4 Gb,从源头杜绝安全隐患[2][6]。
  • 灵活适配,定制性强:主流分为Z型、C型两大系列,可根据进出料布局需求选择,特殊场景可定制E型、F型、H型等机型。托盘尺寸可按需定制,表面可加装防滑橡胶垫、定位卡槽,适配纸箱、塑料周转箱、油桶、标准托盘、吨包等多种形态物料,承载范围覆盖50-2000kg,满足不同行业个性化需求。
  • 省地节能,成本可控:结构紧凑,占地面积较传统货梯减少60%以上,仅为上下坡皮带机/螺旋机的40%以下。采用IE3高效电机与能量回馈装置,综合能耗较传统设备降低40%,关键零部件标准化生产,使用寿命长达10-15年,维护简单、成本低廉,初期投资成本较传统电梯式升降机降低15%-20%。
  • 智能集成,无缝衔接:可与滚筒线、链条线、AGV小车、机械臂、立体库等自动化设备无缝对接,实现“垂直+水平”转运全闭环。支持与MES、WMS等上层管理系统数据交互,可实现远程监控、故障自诊断、OTA升级,80%的软件问题可远程解决,大幅降低运维人力投入。

产品参数

项目配置/参数
外形尺寸:定制
提升高度:按需
额定负载:200-5000kg
升降速度:0.5m/s(30m/min)
电机减速机:SEW减速机电机
输送方式:滚筒输送、链条输送
控制方式:PLC智能控制+触摸屏操作,支持自动/手动切换,与AGV调度系统、企业MES系统对接
安全防护:防坠装置、过载保护、限位开关、急停按钮、、报警系统
材质:Q235
配重块:Q235
导轨:T型导轨
进出口:配备安全门

适用行业与场景

连续托盘提升机凭借其灵活适配性,广泛应用于多个行业的垂直物流输送场景,尤其适合对效率、空间、安全有高要求的企业:
  • 电商物流行业:适配电商仓库多层分拣线、立体库,实现包裹、周转箱的快速垂直转运,提升分拣效率,助力订单快速履约。
  • 食品医药行业:采用不锈钢材质、封闭输送设计,易清洁、防腐蚀,避免物料污染,符合食品、医药行业卫生标准,适配半成品、成品跨楼层转运。
  • 汽车零部件行业:适配生产车间零部件、工装板的垂直输送,C型机型可灵活衔接水平生产线,提升产线连贯性。
  • 石油化工行业:防爆型设备可适配易燃易爆环境,实现油桶、化工原料的安全垂直转运。
  • 3C电子行业:可定制无尘化设计,避免电子元器件受潮、受损,实现元器件、成品箱的精准转运。
  • 其他行业:还可应用于家电、烟草、纺织、五金等行业,适配箱包、吨包、栈板等物料的垂直输送。

产品结构与工作原理

设备主要由提升机框架、传动轴、链轮、传动链条、组合式托盘、承载链条及控制系统组成,全程采用高分子耐磨导轨导向,确保运行平稳[1][3]。工作原理简单高效:由带刹车电机驱动四条等长链条同步运行,托盘安装在链条上随链条循环运动,当托盘处于水平位置时进入工作状态,可进行进货或出货操作,托盘非水平位置时为回程状态,回程不占用工作节拍,真正实现“一边送料、一边回程”的不间断输送。
通过PLC控制系统精准控制电机转速、升降位置,变频调速技术可根据负载、楼层高度实时调整运行速度,配合传感器、限位开关等部件,实现进料、提升、出料、空载返回的全流程自动化闭环,无需人工干预。

FAQ

优先确认 几个核心参数:托盘外尺寸(长 × 宽 × 高)、单托最大载重、进出货楼层高度、每日周转频次、进出料方向(Z 型 / C 型 / 直通)、现场安装空间、使用环境(常温 / 低温 / 粉尘 / 潮湿),厂家可据此匹配标准机型或定制机架、载货台、行程。

常规往复式托盘提升机均可适配,载货台预留单边 50–80mm 安全间隙,可兼容 1200×1000、1100×1100 国标塑料 / 川字 / 九脚托盘,可定制非标托盘尺寸运输提升机。

常规标准机型 3–30m等,定制可做超高层;轻型 500–1000kg、中型 1000–2000kg、重载 2000–3000kg,可定制特大重载5000kg以上;

支持紧凑机架设计、侧置驱动、窄井道定制,可贴合厂房立柱、夹层空间优化布局,不占用有效仓储堆货面积。

需提前预留井道空间、混凝土地基承重、楼层安全门洞、强弱电接口(380V 工业电)、接地线路;高空作业位预留检修平台与防护围栏。

室内常规标配;户外可做防雨棚、整机喷漆防腐、电机防水密封、电控箱防雨升级,适配厂区露天连廊转运。

标准机型现场安装 3–7 天;大型定制、高层多联机联动,含对接输送线约 10–15 天,不含土建工期。

整机水平校准、导轨垂直度校正、链条张紧调试、限位开关校准、安全门锁联动、空载试运行、满载承压测试、PLC 程序逻辑优化、楼层呼叫对位精准调试。

支持预留通讯接口,调试阶段可打通上下游输送设备、仓储管理系统,实现自动入库、自动出库、无人化接驳。

免费现场培训:开机关机、手动 / 自动切换、故障代码解读、急停使用、日常点检规范,留存操作说明书 + 视频教程。

A:触控屏 + 楼层按键简易操作,全自动模式一键运行,常规岗位员工半小时即可熟练操作。

整机钢结构稳固,载货台防滑设计 + 对位卡位,正常规范载货无偏移;严禁超高、超宽、超重、偏心摆放货物。

标配品牌减速电机 + 静音链条,正常运行噪音低,适合仓库、车间、商超配送中心日常作业,不影响厂区办公。

机身多处配备物理急停按钮,按下即刻锁止整机;断电后具备防坠落自锁保护,保障人员与货物安全。

每日:检查链条松紧、机身异响、安全门闭合;每周:导轨清洁、轴承加油、线路接头检查;每月:整机紧固、限位校验、电控除尘。

常规 3 个月小维保、12 个月年度整机安检,高频 24 小时连续作业场景,缩短至 2 个月点检一次。

定期清洁电控箱、加固防腐漆面、定期给传动部件注油,可大幅延长寿命;恶劣环境建议选配防腐、防尘定制款。

常规易损件:链条、轴承、限位开关、电机、安全门锁;厂家常备现货配件,全国直发,发货快、替换简单。我们也会提高设备配件清单,可自行购买。

支持老款机型配件适配、改造升级,可提供配件测绘、旧机改电控、改驱动升级服务。

大件维修、整机配件更换,可安排工程师上门拆装调试;小件提供图文 + 视频指导自行更换。

标准工况规范使用 + 定期维保,整机使用寿命 10–15 年;核心电机、导轨等大件耐用性强。

支持后期升级:加高机架、加大载货台、提升载重、新增楼层对接、联动新增输送线,灵活适配仓库扩建。

可提供整机回收、拆解、旧机抵新服务;核心可用配件可二次利用,降低客户换新成本。

A:整机常规质保 1 年,核心驱动部件质保更久;售后 7×24 小时对接,线上快速排障,疑难问题就近工程师上门处理。

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售后服务

  • 定制化方案:专业工程师一对一沟通,根据客户场地、物料、产能需求,定制专属输送方案,提供现场勘测、方案设计、设备选型全流程服务。
  • 安装调试:提供上门安装、调试服务,确保设备与现有产线无缝衔接,培训操作人员,确保熟练掌握设备操作与日常维护。
  • 质保服务:整机质保1年,核心零部件质保2年,质保期内免费提供维修、更换服务,7×24小时售后响应,快速解决设备故障。
  • 终身维护:提供终身技术支持、设备升级、配件供应服务,定期上门巡检,降低设备故障率,延长设备使用寿命[6]。

咨询与订购

如果您有定制需求、参数咨询或订购意向,欢迎联系我们,我们将为您提供专业、高效的解决方案,助力您的企业实现物流自动化升级,降本增效!
咨询热线:18118100011
咨询邮箱:info@haiyuete.com
办公地址:江苏泰兴市黄桥工业园通江路海跃特

 

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